Производство чушек

Производство чушек представляет собой технологический процесс на основе выливки конечного продукта. Автоматизированный процесс позволяет создать полуфабрикат весом до 20 кг. Этапы производства чушек содержатся в следующем:

1. Выливка металла в изложницы;
2. Охлаждение чушек;
3. Маркировка чушек;
4. Послойная укладка.

Сами чушки выступают в формате слитка или бруска, сечение которого представлено в формате трапеции. Продукт переработки выступает в роли полуфабриката, который используют для дальнейшей обработки материала. Металлические чушки широко востребованы во всех отраслях металлургии.

Характеристики

Особенности производства чушек заключается в следующем:

1. Разбавленный первичный металл, которые предварительно извлекают из электролизеров при помощи вакуумного ковша, поступает в литейный отдел линии для дальнейшего рафинирования от разных металлических и неметаллических примесей. Перед заливкой подготовленный жидкий металл выдерживают некоторое время в миксерах;
2. При помощи станции выливки растопленный металл разливают из миксера по чушкам. Сам станция выливки состоит из нескольких отделов – желоб с контролем уровня металла, разливочное колесо, поворотный ковш для сброса лишнего материал в случае аварийной остановки системы или при аварии;
3. Разливочное колесо необходимо для дозированного заполнения металлом изложниц. Последние предварительно разогревают и дополнительно смазывают. При движении линии осуществляется постепенное охлаждение чушек до уровня 400 градусов;
4. Вторичное охлаждение чушек вдоль линии контейнера достигает уровня 60 градусов;
5. Последним этапом осуществляется маркировка и укладка чушек. Полуфабрикат укладывают послойно.

Готовые чушки маркируют несмываемой краской. На поверхности могут быть нанесены черные или синие полосы, зеленые треугольники, белые треугольники, зеленые или белые полосы. Вес конечного продукта может достигать 200 кг. Для формирования чушки могут быть использованы разные формы. Но, наиболее часто чушки представлены в формате трапеции. В качестве основы для производства чушек могут быть использованы различные марки стали, алюминия, чугуна и их сплавы. Чаще всего используют алюминиевые чушки и их сплавы. Применяют марки как технического (АК9, АВ91, АК7, АК12), так и чистого алюминия (А99, А6, А5, А7). Поверхность стальных чушек могут дополнительно покрывать слоем цинка для защиты от коррозионных образований. Также, для удобства перемещения, поверхность чушек покрывают специальным транспортировочным грунтом.

Применение

Чушки выступают в роли полуфабриката, которые используют во всех отраслях промышленности:

1. При создании металлических конструкций;
2. Во всех направлениях отрасли машиностроения – авиация, машиностроение, космическая техника, приборы, машины и другие агрегаты;
3. При производстве посуды, тары, бытовых приборов, фольги;
4. Сфера строительства и ремонта;
5. Переплавка металла в другие сплавы;
6. Изготовления труб и других видов сортового проката.

В черной металлургии чушки могут быть использованы для выплавки стали и ее дальнейшего раскисления. Применение чушек на данном этапе позволяет добиться технической чистоты исходного материала и избавиться от примесей. Также материал используют для восстановления оксидов хрома, титана, бора и других материалов.